工程师详细介绍模具的知识及选择

在模切加工过程中有很多要素影响模切产品的质量与工艺的效果，在其它的方面我们不做太多论述，主要是讲讲模切模具的一些认知，希望能和模切行业的朋友一起共同讨论和学习。

模切加工厂采用的模具

木板模、胶板模、铝板模、铁板模、蚀刻模、雕琢模、五金模、QDC模。我在这里主要说说雕琢模具与蚀刻模具。


模具制造厂家接到模切加工企业的模具制造图纸后，就开端关于模具图纸上的一些请求停止评价与模具制造工艺流程的设计。

模具的评价主要有二个方面

1.对图纸评价：刀高、上下刀差、最小间距、刀锋角度请求、最小夹角、图面以及模具的总高和配件；


2.制造难度评价：公差、模切的组成方式、刀模所加工资料的特性、刀线长度、最小间距、有无单锋刀以及所需的配件。


对以上要素停止有效的评价后，能得到模切加工后模具能否能到达模切加工企业请求的正确判别，同时能够评价出模具制造的周期，有助于所需配件的购置等工作的快速展开。

雕琢模具的制造流程

线切割（主要有外形的线切割与落料孔的加工）：这个加工所用的时间较多， 普通最少要2个小时左右（ 没有落料孔的刀模） ， 落料孔多的刀模要更长的时间。


CNC粗加工（有些刀模厂家是在一台机上面完成）：主要使刀模板粗加工的效果能到达蚀刻刀模的腐蚀加工一样，只是加工效果更好，能够加工到刀线宽为0 . 5mm，使后面精加工的刀锋的尖利度与刀锋侧面的光亮度更好。这道粗加工的工序也使模具加工设备得到最大化应用和维护。


CNC精密模切加工：主要对模具停止最后的刀锋成型加工，使刀模的刀锋尖利、外表光亮。


模具组立：雕琢刀模普通会配一块铝板，以到达模具的总高23.8mm来满足模切加工企业的模切机装模高度的请求。有些特殊构造的模具要很多配件组装而成（比方内退料雕琢刀模、顶料雕琢刀模、吹气雕琢刀模、吸气雕琢刀模）。


检验：将组立好的模具废品停止检验。如：模具总高，模具能否与图纸分歧、刀锋能否尖利、能否有假刀锋、光亮度、毛刺、批锋、上下差、刀高、刀锋角度、品名、料号等。


以上就是雕琢刀模的制造流程。或许模切工程人员不需求太理解这个，但假如你理解了，你就会在模切工艺设计过程中，明白模具能否能到达你的产品加工的请求、模具制造过程中的难点在哪里、所要用的时间是几、你的模具供给商能不能做到你想要的结果。







在模具设计制造工艺的过程中，最中心的局部是如何设计刀锋角度，找到最适宜的刀锋角度才干把刀模的价值最大化。切什么的资料、用什么样的刀锋角度、到达什么样的效果很重要，刀锋角度越小、刀锋越尖利越容易钝。

模切PE或韧性较强的材料：

刀锋要尖利，同时要留意刀锋角度的增强，在模具制造时刀锋侧面的光亮度特别重要，一定要润滑。做刀锋设计时，要留意均衡刀模刀锋关于要加工资料的阻力大小和内外阻力的均衡。刀模的刀锋角度能够处理模切产品的变形、压痕、回粘、切边不划一等问题的发作。

模切无基材双面胶：

刀锋角度是：产品侧小角度，非产品侧大角度，同时刀模侧面一定要光亮，这样能够减少产品受刀模挤压变形和压痕的产生。外侧大角度给排废提供了协助，也让刀模的寿命得到了保证。

模切切无纺布基材的双面胶：

刀模的刀锋要做两个角度，刀锋前面小角度，后面是增强的大角度，这样的话刀锋是特别尖利的，同时也让刀锋的强度做了增强。无纺布基材的双面胶会有一些纤维在里面，所以关于刀模刀锋的尖利水平的请求就会更高一些。


模切切PET基材的双面胶模切：
主要是看胶的厚度与粘性来决议刀锋角度，厚的话要留意刀锋角度关于产品挤压的问题，同时要留意对刀锋强度的维护。




影响刀模质量的要素有以下方面（主要针对雕琢刀模、蚀刻刀模）：


刀模钢材：刀模所用钢材的好坏关于刀模的质量有直接的影响。好的钢材在钢性与韧性上是不同的，蚀刻刀模用SK－5这个钢材。
加工设备：雕琢刀模与蚀刻刀模主要是CNC加工出来，设备的精度与转速及设备颐养特别重要。


技术力气：假如前面两个环节做好了，刀模设计与制造的技术力气又不错的话，刀模的质量会进步很多。


质量管控：优质的刀模是严厉停止质量管控消费出来的。刀模在质量阶段检出不良，就只能报废，没有返修余地。